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靜力壓樁施工事故典型案例分析.doc

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?靜力壓樁施工事故典型案例分析一、由于地質原因造成施工事故施工地點:東郊十里鋪村城中村改造工程施工經過:該工程設計要求400×400混凝土靜壓樁,標號C30,設計壓力700T,三節裝鋼帽連接,無樁尖。在施工過程中在同一樁位連續更換三根樁在送下7~8米時在同一側出現多道橫向裂紋,此時壓力表顯示壓力480T。事故分析:在樁位下部7~8米存在原基礎等障礙物存在,在施工過程中由于原設計無樁尖,導致管樁無法穿透障礙而損壞。處理措施:用送樁器壓入10~11米深,再重新換樁壓入至額定壓力。處理效果:無斷樁現象發生。二、由于主機手操作不當造成事故施工地點:文景觀園小區施工經過:該工程設計要求500×500混凝土靜壓樁,標號C40,設計壓力650T,兩節裝鋼帽連接,無樁尖。在施工過程中連續有近十幾根管樁三面出現多道橫向裂紋,并且有一面裂紋寬度達到1mm以上,而此時壓力不到100T。事故分析:由于施工工期緊張,主機手在操作樁機時還沒有等到樁機調平便示意吊機送樁,導致樁機未處于水平狀態,在管樁進入土層后偏移逐漸加大,進而導致摩擦力劇烈增加,直觀表現在無法平穩進樁,樁機抖動嚴重,主機手為了平穩樁機,試圖調整長短船的位置而二次調整樁機,造成管樁中部受力過大而出現裂紋。處理措施:平穩心態,精心施工,對已經斷裂的管樁以1:2的比例重新補樁。處理效果:無斷樁現象發生。三、由于吊機失誤造成事故施工地點:銀池品質天下小區施工經過:該工程設計要求500×500混凝土靜壓樁,標號C40,設計壓力800T,三節裝鋼帽連接,無樁尖。部分管樁在壓力達到300T時爆樁。事故分析:由于噸位較大,為了保證樁機達到正常壓力,在施工中加裝了0.8×1×0.6的方鋼配重若干,導致在吊裝過程難度較大,加之運送到工地的管樁出爐未達到48小時,溫度較高,還未達到最佳凝固狀態,吊機在操作時經驗不足,僅憑感覺送樁,導致管樁起吊后多次碰撞配重,造成裂紋,以至于還未達到設計壓力便已爆樁。處理措施:重新調整配重位置,盡量給吊機留夠足夠的進樁通道,吊機在施工時應謹慎操作,對已經斷裂的管樁以1:3的比例重新補樁。處理效果:無斷樁現象發生。四、由于沉降過大造成的事故施工地點:長安縣鼎盛長安寫字樓施工經過:該工程設計要求600×600混凝土靜壓樁,標號C30,設計壓力450T,單節裝,有十字樁尖。部分管樁在壓力達到450T時壓樁結束,但施工完畢后靜載沉降量達到10~13cm。事故分析:管樁摩擦力主要與土質的含水率有關,在地下水位沒有過大變化時,樁側摩力基本上為定數,而樁端承力則與樁頭是否按要求進入持力層有關,當樁頭沒有直接有效地進入持力層而是上浮在持力層以上某個高度空間中,無法實現樁頭端承力,則單樁承載力必將下降,當基礎上部結構荷載增大到一數值且大于樁側摩阻力時,樁體將會產生較大的沉降,其沉降量決定于樁頭的上浮空間。處理措施:根據現場實際情況采取以下幾個措施共同補救:(1)采用開口型樁尖,盡量減少積壓。(2)采用送樁器送樁,減少擠壓強度。(3)對部分沉降特別嚴重的位置采用沙井法改善地層排水條件,降低地層含水量,增強其強度,提高其壓縮性。(4)限制壓樁速度和強度,使地層擠壓變形強度放慢,給其一個恢復的過程。 處理效果:復測沉降量達到設計要求。
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