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采礦工程認識實習模板.doc

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?__學院礦業工程系認識實習報告姓 名:_____________學 號:_____________專 業:_____________年 級:_____________前言認識性實習是學校教學的重要環節,是普通高等學校教育的一個重要過程,是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環節。它是與今后的職業生活最直接聯系的,學生在認識性實習過程中能夠對今后所學的知識有進一步了解,因此認識實習是培養技能型人才的基礎,是實現培養目標的重要途徑??梢哉f,沒有認識性實習,就沒有完整的教育。學校要提高教育教學質量,在注重理論知識學習的前提下,首先要提高認識實習管理的質量,為學生今后專業知識的學習打下堅實的基礎。在大學的前兩年里,我們已經學習過了“工程力學”、“流體力學”、“普通地質學”、“礦山測量”、“巖體力學”、“礦山地質”等專業基礎課。在這次認識性實習中,無疑是對這些課程的鞏固與提高,是理論聯系實際的過程,是對井下開采有初步認識的重要實踐環節。通過這次認識性實習,我對礦井有了一個整體的了解和認識,了解掘進和回采工藝方法及勞動組織管理,初步了解了生產的組織管理和技術管理工作。同時,這次認識性實習為馬上進行的專業課學習打下了良好的基礎。這次認識認識性實習讓我樹立了勞動觀點和群眾觀點,為今后的學習、工作和生活指明了方向。這次實習要特別感謝遼寧工程技術大學礦物資源工程系的李勝、趙利安兩位老師,感謝阜新礦業集團五龍煤礦的領導為我們提供實習基地,同時也要對帶領我們實習的幾位工人師傅表示感謝! 采礦工程 班 ****** 2014年4月9日目 錄第一章 五龍礦概況 31.1 五龍礦井田的地理位置 31.2 井田地質概況 3第二章 五龍礦的礦井開拓 32.1 井田開拓 32.2 礦井提升、運輸與通風系統 32.3 礦井瓦斯防治系統與防火系統 4第三章 五龍礦采區巷道布置 53.1 采區概況 53.2 采區巷道布置 5第四章 五龍礦回采工作 64.1 采煤機、運輸機與支架型式 64.2 頂板管理方式 74.3 影響回采的因素 8第一章     五龍礦概況1.1 五龍礦井田的地理位置阜新礦業集團五龍煤礦位于遼寧省阜新市西南10公里處,阜新煤田中部,井田東為海洲露天礦,西至F2斷層,南至煤層最低可采邊界線,北至-100m標高線。礦井地面標高+173.5m,井田平均走向長2.74公里,傾斜長4.5公里,面積12.3372平方公里。1.2 井田地質概況五龍煤礦安全隱患防治匯報井田內構造比較簡單,只有火成巖墻β2、β3侵入。井田內含煤地層為中生界侏羅紀上統阜新含煤組,煤種為長焰煤。主開采煤層自上而下分別為孫家灣層群、中間層群、太平上層群、太平下層群,共計四個主采層群,各主采層賦存穩定。(見圖1-1五龍礦煤層綜合柱狀圖)第二章 五龍礦的礦井開拓2.1 井田開拓五龍煤礦于1957年6月投產,礦井年設計能力150萬噸。2006年遼寧省煤炭工業局批復礦井核定能力為220萬噸/年。2007年5月定為180萬噸/年。礦井原始地質儲量19910萬噸(至-515m標高),可采儲量13763.9萬噸,設計服務年限92年。目前開采最低標高-707.8m,經補充勘探,截止2006年11月末,礦井剩余地質儲量18174.7萬噸,可采儲量4010.8萬噸,剩余服務年限15.9年。礦井開拓方式為立井多水平分區式開拓。礦井共分為三個水平(一水平標高-215m、二水平標高-365m、三水平標高-600m),其中 一、二水平已開采結束,二水平現作為輔助水平,用于供電、排水、通風,生產水平為三水平。采煤方法為走向長壁式,采煤方式為綜采放頂煤開采。2.2   礦井提升、運輸與通風系統五龍煤礦安全隱患防治匯報1)、礦井通風系統礦井通風方式為中央并列式,入風井兩個:主井、副井,回風井一個:西砂井。礦井總入風量9374 m3/min,其中主井入風量為1422 m3/min,副井入風量為7952 m3/min。礦井風硐風量9685 m3/min,礦井通風負壓2950 pa,礦井通風等積孔3.54 m2。主扇型號為GAF28—17—1型軸流式主扇,額定風量10140~12498 m3/min,額定風壓3200 pa。礦井通風系統穩定,通風網絡合理。礦井絕對瓦斯涌出量為109.74m3/min,屬高瓦斯礦井,煤層自然發火期為3個月,煤塵爆炸指數為48.98%。2)運輸與提升系統(一)運煤設備及裝、轉載方式采煤機組割裝底煤和前部運輸機前移配合裝運底煤;破碎并垮落到支架尾梁和插板上方的頂煤,在插板縮回后利用自重自動溜入后部輸送機運出,插板完成大塊煤的破碎并通過上下擺動破壞尾梁上方由大塊煤形成的臨時拱式結構。前、后部運輸機平行運煤,集中到轉載機(破碎機)和膠帶輸送機上運出。(二)輔助運輸設備及運輸方式工作面需用的材料、設備等物資,采用3噸礦車或叉車、JD-11.4、JD-25、JD-40、JD-55、JD75、JD-90絞車,通過-600大巷、323軌道上山、323邊界上山、3223回順運進工作面。(三)移溜方式:采用自移方式,推、拉溜步距0.6m,彎曲段長度不小于15m,推拉方向為工作面前進方向。 Ⅰ推移前部運輸機 1、采煤機向下(上)端正常割煤時, 按照自上(下)而下(上)的順序,依次推前部刮板運輸機,至距離采煤機后滾筒15m處。 2、在采煤機向上(下)斜切進刀切入煤壁規定截深后,將前部運輸機按自上(下)而下(上)的順序推向煤壁,成一條直線。 Ⅱ拉移后部輸送機 工作面后部輸送機在支架前移后處于放煤位置,待循環放煤工序結束后,將后部運輸機滯后放煤口10架拉移一個步距。(四)煤炭的運輸 前期:3223工作面運輸機→3223運順皮帶→3223運煤下山皮帶→323運煤下山皮帶→323集中皮帶→反井子。 后期:三水平鋼帶機→轉載皮帶機→井底煤倉→主井提升→選煤廠→裝車外運。(五)、輔助運輸系統路線運料路線:副井→-600大巷→323軌道上山→323上部車場→323邊界下山→3223回順→3223工作面(詳見附圖十三:3223工作面運輸系統示意圖。)2.3礦井瓦斯防治系統與防火系統1)礦井瓦斯防治系統①礦井瓦斯抽采系統Ⅰ 地面固定抽采系統:現有地面固定抽采泵站一個,內設3臺SK-85型抽采泵,2臺2BEC52型抽采泵,可同時開兩臺SK-85型抽采泵和2臺2BEC52型抽采泵,額定抽采能力570m3/min。Ⅱ。省略部分。錨桿、鋼帶、金屬網、錨鎖聯合支護,幫采用螺紋錨桿、金屬網支護。等強錨桿為φ24×2400mm錨桿,螺紋錨桿為φ20×2000mm錨桿,排距×間距=800×800mm。凈寬4.5m,凈高2.8m,斷面積12.60m2。防沖段采用錨網加4.5mU棚聯合支護。主要用于運煤、入風。運輸順槽內布置有皮帶運輸機、轉載機、破碎機、移動變電站。(四)采煤面切眼 切眼為矩形斷面,采用錨桿、鋼帶、金屬網、錨鎖、單體π鋼混合棚聯合支護。凈寬4.5m,凈高2.8m,斷面積12.60m2。開幫后凈寬7.2m、凈高2.8m、斷面積20.16m2。第四章 五龍煤礦的回采工作4.1 采煤機、運輸機和支架型式一)、采煤機 采煤機選用MG300/690-W采煤機,其主要技術參數如下:采高:2.8m 電機功率:690KW 截深:600mm 牽引速度:0~6m/min二)、液壓支架的主要技術特征1.中間支架型號為ZFS5600/20/30 支撐高度:2~3m 支撐寬度:1.5mm 初撐力:4880KN 工作阻力:5600KN 支護強度:36MPa 放頂煤尾梁長度:1.9m 過煤高度:800mm 2.排頭支架型號為ZFS5600/22/30 支撐高度:2.2~3m 支護強度:36MPa 工作阻力:5600KN (其它技術特征與中間支架相同)3.端頭支架型號為ZT19200/18/32 支撐高度:1.8~3.2M 支護強度:36Mpa 工作阻力:19200KN三)、運輸設備1.刮板運輸機有2部,其中前部運輸機型號為SGZ-830/2×315 電機功率:2×315kw 運輸力:1200t/h 中間槽尺寸:1500×830×300mm 后部運輸機型號為SGZ-830/2×315 電機功率:2×315KW 運輸能力:1200t/h 中間槽尺寸:1500×830×300 mm2.橋式轉載機1部,其型號為SZZ-764/200,設計長度45m,其它技術參數為 電機功率:200KW 運輸能力:1000t/h 鏈速:1.46m/S 中間槽尺寸:1500×764×222 mm 3.破碎機1部,型號為PLM-1800,技術參數為 破碎能力:1800t/h 電機功率:160KW4.可伸縮帶式輸送機4部,型號為SSJ-1200/2×200,技術參數為 電機功率:2×200KW 運輸能力:1000t/h 帶寬:1200mm 帶速:2.5m/s5.輔助運輸設備選用3噸的礦車和叉車,牽引設備選用JD-11.4、JD25、JD40、JD55、JD75、JD90、調度絞車,其主要技術參數如下:(1)型號:JD-11.4 靜拉力:10KN 繩徑:1550mm 繩速: 44m/min 繩容量:200m(2)型號JD-25 靜拉力16KN 繩徑1850mm 繩速60m/min 繩容量400m 滾筒直徑320mm(3)型號JD-40 靜拉力29.4K 繩徑2150mm 繩速78.6m/min 繩容量600m(4)型號JD-55 靜拉力42.1KN 繩徑2450mm 繩速72.3m/min (5)型號JD-75 靜拉力50KN 繩經24.5mm 繩速87m/min(6)型號JD-90 靜拉力82KN 繩經2600mm 繩速88m/min4.2 頂板管理方式一)、正常工作時期頂板支護方式 采用帶壓擦頂移架的方式對頂板進行及時支護。在采煤機割煤后,先移支架,再移運輸機,即割煤-移架-移運輸機;采用本架操作的方式移架。正常移架要滯后采煤機滾筒4架,不得超過10架。頂板破碎時要緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架,即:當發現片幫嚴重時,不等采煤機割煤,就進行移架,再進行其它操作,工藝為移架-割煤-移運輸機。移架步距0.6m。 移架順序為: 1、采煤機向下(上)端正常割煤時,滯后煤機后滾筒4架移架(頂板破碎時可緊跟前滾筒移架)。 2、采煤機割煤并移架后,及時將支架的伸縮梁伸出護頂。 3、采煤機進刀,向上(下)正常割煤時,自下(上)而上(下)滯后煤機后滾筒4架移架(頂板破碎時可緊跟前滾筒移架)。4、在采煤機割煤時,超前采煤機前滾筒5架將護幫板收回,并滯后采煤機后滾筒5架,順序將護幫板打出。 支護要求: 1、工作面應達到動態的質量標準化要求,確保"三直、二平、一凈、二暢通"的質量要求。 2、加強支架的支護強度,確保支護質量,支架初撐力不得小于24MPa。 3、采煤機割煤后,要及時移架,移架與采煤機后滾筒的距離一般不超過15m,防止長時間空頂。 4、工作面出現冒頂時,要及時用木料接頂,并支好支架。 5、工作面生產以前要編制初次放頂和初次放頂煤的專項措施。 二)、特殊時期的頂板管理 來壓及停采前的頂板管理 : 1、工作面老頂初次來壓前必須編制專門安全技術措施。 2、工作面老頂初次來壓和周期來壓期間,應加強來壓的預測預報工作,在回順、運順掛牌標明來壓位置。 3、工作面支架以及回順、運順所有單體支柱必須達到初撐力,特別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態,及時采取措施預防冒頂。4、加強上、下端頭頂板管理,要提高支護質量,適當加大支護密度,確保排頭支架聯網與巷道搭接0.5m以上,防止出現端頭冒頂。5、距離采終線10m時,工作面停止放煤,鋪雙層金屬網。距離采終線8m時,上鋼絲繩,到支架定位。6、工作面過斷層、巖墻及其它地質構造措施另報。4.3 影響回采的因素(一)向、背斜 由于工作面內實見高德向、背斜,導致3223運順巷道在中間下煤層,因此工作面開采到中間下煤層時加強地質寫真。進一步掌握中間下煤層在工作面具體情況,以便開采中間下煤層提供準確的數據。(二)鉆孔 工作面內有7004、796鉆孔。具體位置詳見平面圖。由于796鉆孔在3123上、下工作面開采時已經實見,鉆孔煤層段已封孔。對工作面開采無大的水害影響。但7004鉆孔封孔情況不詳,工作面通過7004鉆孔時,應采取相應措施。(三)積水 工作面上覆3123上、下組工作面8.3萬立方米積水,現已經在3223回順掘送了放水道,并預以打鉆放水,預計在3123上、下工作面積水線前能全部放出積水。但還會殘留小部分積水無法放出。但對正常生產不會有影響。由于3223回順防水鉆孔每小時涌水3.0米3左右及3111工作面補充水量2.5米3。工作面在運順最低點處應設水泵及鋪設排水管路,避免涌水量增大時影響工作面正常生產。(四)斷層工作面內實見一組正斷層,落差4.4~5.0米,傾角650~800傾向,工作面過斷層時,要掌握好頂板管理和采層平穩過渡。措施另報。
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