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給排水工程質量控制.docx

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?水暖專業施工質量控制要點一、施工階段控制內容:  室內給水系統 1.1 材料要求1.1.1 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格、種類應符合設計要求并應隨機攜帶廠家的出廠合格證和管材的化驗單,其物理和機械性能必須達到部分標準。1.1.2 用于生活飲用水的給水管道,如:PP-R、PE、PB、PVC鋁塑復合管及內襯為塑料層的其它管材和管件,其產品必須經過衛生檢驗部門檢驗合格,并具有檢驗報告和證明文件,方可使用。1.1.3 用于給水系統的閥門其規格和型號應符合設計要求絲扣聯接采用銅制產品,水嘴及配件應采用節水性產品,閥門外體應規矩,開關靈活,關閉嚴密,外表無損壞附有檢驗合格證,安裝前應按10%做耐壓強度試驗,對于用在主干線作切斷性的閥門要100%作強度和嚴密性試驗,試驗壓力為出廠前所規定的壓力。 1.2 作業條件1.2.1 給水主管安全應在主體結構完成后進行,高層建筑在主體達到安全系統后,可適當插入進行,但每層都應有明確的標高線,豎井內的雜物應清楚干凈。 1.2.2 塑料給水管,暗裝管道可在結構完成后進行,明裝管道應在土建裝飾完成后進行安裝前應先進行支架設置,支架位置應準確,埋設平整,牢固,預留孔洞,正確無誤。1.2.3 給水支管應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行。 1.3 質量控制內容1.3.1 在工程室內給水系統為暗裝,因此在管道安裝前應對照圖紙檢查所預留孔洞、墻槽的位置和標高是否正確,如有差錯,應及時修正,堅決杜絕重復剔鑿。 1.3.2 給水塑料管和復合管可采用膠圈接口、粘接接口、熱熔連接,專用管件連接及法蘭連接等形式,塑料管和復合管與金屬管件,閥門等的聯接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。1.3.3 給水主管和裝有3個或3個以上的配水點的始端,均應安裝可拆卸的連接件。1.3.4 冷熱水管道同時安全應符合下列規定: 1.3.4.1 上、下平行安裝時,熱水管應在冷水管上方; 1.3.4.2 垂直平行安裝時,熱水管應在冷水管左側。1.3.5 給水水平管道應有2%-5%的坡度坡向泄水裝置管道的支、吊架安裝應平整牢固。1.3.6 水表應安裝在便于檢修,不受曝曬,污染和結凍的地圖方,安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻面凈距為10-30mm標高要符合設計要求。 1.4 質量標準室內給水管道及配件安裝工程的質量要求應符合《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規范》的規定。具體質量標準要符合下表:2 室內排水系統(UPVC) 2.1 材料要求 2.1.1 UPVC管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚度應符合生產標準并且薄厚均勻,色澤一致,管材直段撓度應不小于1%,管件外觀光滑、美觀、規矩。 2.1.2 UPVC管材、管件、防火層管、阻火圈、黏合劑等,均需有有關檢驗部門的試驗報告,生產許可證和產品合格證其配套附件,吊卡、卡架、圓鋼等,均應滿足質量要求。 2.2 作業條件 2.2.1 埋設管道的槽溝要平直并按設計要求有一定的坡度,溝底要夯實,塑料管道埋設溝底要鋪設100-150mm的沙墊層,墊層寬度不應小于管外徑的2.5倍。 2.2.2 暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高,坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成,土建模板已拆除,操作面已清理干凈。 2.2.3 室內明裝管道要與結構進度二層封頂的條件下進行安裝,室內地平線已標示,抹灰已完成,作業場面已清理。 2.2.4 雨水管道則必須在屋頂防水全面完成后進行。 2.3 質量控制內容 2.3.1 埋設塑料管鋪設穿越外墻孔洞,管頂上部凈空不宜小于150mm,并應設置防水套管(柔性套管),并采取有效的防水措施,通過樓板時應設鋼套管,并作好屋頂與套管的密封。 2.3.2 埋設塑料管(UPVC)必須按設計要求坡度的規定進行施工,其要求如下表:2.3.3 塑料排水導管吊裝時,吊裝間距應符合下表規定:2.3.4 排水導管必須按設計要求和CJJ/T29-98的規定設置伸縮節,立管的伸縮節應設置的水流匯合管件之上或之下橫管的伸縮節應設置于水流匯合管件上游端。 2.3.5 在聯接2個及2個以上大便器或3個以上衛生器具的污水橫管上,應設置清掃口,當污水管在樓板下敷設時,可在清掃口設在上一層樓面上,污水管起點的清掃口與管道向垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。 2.3.6 在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。檢查口中心高度距地面為1m ,檢查口的朝向應便于維修。 2.3.7 在轉角小于135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。 2.3.8 通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用 45°三通和45°彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。 2.3.9 用于室內排水的水平管道與水平管道,水平管道與立管的連接。應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管與排出管段部的連接,應采用兩個45°彎頭拼接。 2.3.10 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上,雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏,此處雨水管不得與污水連接。 2.4 質量標準 2.4.1 塑料排水管安裝完成后,必須按設計要求做閉水試驗,滿水高度至地面,15min再延續5min液面不下降,無滲漏。 2.4.2 塑料排水立管安裝完成后,應進行通球試驗。球徑為管內徑的2/3,通球率為100%。 2.4.3 塑料排水橫管固定件的間距應符合下表 2.4.4 室內塑料排水管安裝的允許偏差和檢驗方法 3 衛生潔具安裝 3.1 材料要求 3.1.1 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求,并有出廠生產合格證,衛生潔具外觀應規矩,造型平整,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣光滑,色調一致。 3.1.2 衛生潔具配件規格應標準,質量應可靠,外表光潔度要達到標準,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適宜,無裂紋,其他附件也應符合材料標準要求。 3.1.3 衛生潔具的水箱應采用節水型。 3.2 作業條件 3.2.1 與衛生器具連接的排水管道的閉水試驗已全部試驗完畢,并已辦理了隱檢,預檢,驗收簽證。 3.2.2 衛生潔具的安裝應在室內裝修完畢后方可進行。 3.3 質量控制內容 3.3.1 排水栓和地漏的安裝應平整,牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 3.3.2 與排水管道連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施,管道與樓板的結合部位應采取防滲漏措施。 3.3.3 連接衛生器具的排水管接口應緊密不漏,其固定支架等支撐位置應正確,牢固,與管道的接觸應平整。 3.3.4 衛生器具在交工前應做灌水和通水試驗,滿水后連接件應不滲不漏,通水后,給排水應暢通無阻。3.4 質量標準 3.4.1 衛生器具安裝高度應符合下表3.4.2 。省略部分。型號應符合設計規定其出口方向應正確。 (2)葉輪旋轉應平穩,停轉后不應每次停留在同一位置上。 (3)固定風機的支架或吊架應符合設備技術文件的規定,風機固定后,其水平度和垂直度及其穩定性均應滿足運轉要求。6.3.2 空調機的安裝: (1)分體式空調機組室外機的安裝,固定應牢固、可靠,機組離墻距離、各機之間的距離以及各機上部的空間均應滿足冷卻風流通空間的需要,機體運行不位移,杜絕管接頭松動、泄露制冷劑。 (2)分體式空調機組室內機的位置應正確,機體要保持水平,冷凝水排放應暢通,各吊架受力均勻,于樓板連接牢固、可靠。冷劑管穿墻或屋面時要設置套管,與套關的間隙用泡沫塑料嚴縫,再用防水材料填實封平。 6.3.3 通風管道的制作與安裝: (1)通風管道的制作其外形尺寸及鋼板厚度必須符合設計要求,用于排煙系統的通風管道其厚度應按照《通風與空調工程施工質量驗收規范》中表4.2 1-1執行。 (2)矩形風管法蘭螺栓的孔距不得大于150mm,且四角均應設有螺栓孔,法蘭材料規格應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》中表4.2 6-2執行。 (3)矩形風管彎管的制作,一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外行彎管,當采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設置彎管導流片。 (4)矩形彎管導流片的迎風側邊緣應圓滑,固定應牢固。導流片的弧度應與彎管的角度相一致。導流片的分布應符合規定,當導流片的長度超過1250mm時,應有加強措施。 6.3.4 柔性短管應符合下列規定: (1)防排煙系統的柔性短管材料必須為不燃材料。 (2)用于空調系統的柔性短管應有防結露措施,并應選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。 (3)柔性短管的長度一般宜為150-300mm,其連接處應嚴密,牢固可靠,柔性短管不應作為找平、找正的連接件。 6.3.5 風管安裝的位置、標高、走向應符合設計要求,現場接口的配置,不得縮小其有效截面,接口應嚴密,牢固。法蘭墊片厚度不應小于3mm,連接法蘭的螺栓應擰緊,受力均勻,其螺母應在同一側。預制好的風道必須經漏光檢測合格后方可使用。 6.3.6 風管支吊架的安裝應符合下列規定: (1)風管水平安裝,直徑式長邊尺寸≤400mm,間距不應大于4m,>400mm,不應大于3m。 (2)支吊架不應設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處離風口或插接管的距離不應小于200mm。 (3)當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動的固定點,每個系統不應少于1個。 (4)吊架的所有螺栓孔應采用機械加工,吊桿應垂直羅紋應完整,安裝完畢,各支架受力應均勻,無明顯變形。 6.3.7 分體式空調機的系統安裝 (1)分體式空調機的型號,規格和技術參數必須符合設計要求,并具有產品合格證,產品性能檢驗報告。 (2)設備的安裝位置,標高和管口方向必須符合設計要求。 6.3.8 空調機制冷系統的管道、管件、閥門的安裝應符合下列規定: (1)制冷系統的管道、管件、閥門的型號,材質及工作壓力等必須符合設計要求,并應有出廠合格證,質量證明書。 (2)制冷劑液管不得向上裝成Ω形,氣體管道不得裝成U形,液體支管引出時,必須從干管頂部或側面接出,兩根支管從干管引出時,連接位置應錯開,間距不應小于2倍之管管徑,并不應小于200mm。 (3)制冷劑管道彎曲率半徑不應小于3.5D (管道直徑),支管與主管連接時應按介質流向彎成90°弧度,不應使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎頭。 (4)制冷劑管道安裝完畢后,應進行吹污、強度、氣密性試驗及真空試驗和充注制冷劑試驗,其相應的技術數據必須符合產品技術文件和有關現行國家標準規范的規定。 6.4 質量標準 四、 工程質量通病及成品保護 1 工程質量通病發生基本原因 (1) 施工班組缺乏對《施工質量驗收規范》《施工質量驗收統一標準》的學習,因此對技術部門下達的技術交底、施工方案理解不深,執行不規范。 (2) 施工班組欠缺對施工工藝的了解,有時施工程序不清,施工方法不當,尤其是遇到一些技術性較強的工程,往往會造成不必要的返工。 (3) 設計失誤,圖紙會審中未被發現,致使班組錯誤施工,或施工班組對設計意圖不清,作業完成后,卻違背了設計的意愿。 (4) 交叉作業時互不配合,中間交接點,無人問津。 (5) 材料使用不規范,隨意替代,不符合設計要求。 (6) 成品保護意識差,土建內裝修后,管道和設備二次污染。 2 工程質量通病的主要表現形式 2.1 給水系統 (1) 給水支管開口位置標高不準確,與衛生器具連接的閥件高度不符合標準圖集的要求。 (2) 管道支架的間距過大,制作支架的材料規格不規范。 (3) 穿越樓板的套管長度,距樓板上端或長或短,距樓板底或露或不露,不符合規范要求。 (4) 鍍鋅管外露絲扣部分,漏掉防腐,管件中偶然出現未鍍鋅的黑件,個別部位還出現焊接連接。 2.2 排水系統 (1) 排水橫管坡度不符合要求,管吊裝間距超厚,立管抱箍支架伸入墻體的螺栓長度不足120mm,伸縮節不按規范要求設置。 (2) 地漏標高不符合要求,不是偏高就是偏低。前者造成地面積水,后者容易造成地漏邊緣滲水。 (3) 排水管安裝時裸露,安裝完畢后又不保護,致使土建裝飾后嚴重污染。 (4) 成排衛生器具安裝標高不一,觀感效果差,支架不平整,不牢靠,穩定性差。 2.3 采暖系統 (1) 采暖供面干管坡度超出規范要求,變徑位置不按圖紙進行,在管彎上有時出現焊縫和開啟支管管口。 (2) 過墻或樓板套管長度不符合要求,個別部位焊縫留在套管內,焊口距管支架距離過近,管支架水平度差。 (3) 散熱器不按工序安裝,待土建內墻裝飾后,造成污染同時土建的裝飾工程質量也受到影響。 (4) 散熱器后邊緣距內墻凈距與散熱器中心與窗戶中心位移尺寸不符合規范要求。 2.4 通風空調系統 (1) 通風管道斷面尺寸下料不準,咬口不嚴,漏光檢測不合格。 (2) 風管法蘭平整度不夠,邊長不等,與風管接觸不嚴密,有扭曲現象。 (3) 風管安裝標高不準,吊架間距過大,吊桿直徑偏小,固定不牢,風管與風口,風口與吊頂連接不嚴密,帆布軟接管高低不一,松緊不適度。(4) 設備安裝,牢固不牢靠,固定螺栓無防松動裝置,與設備口連接不嚴,設備水平度與垂直度差。 五、 做好工程的隱蔽驗收工作 隱蔽工程的驗收是防止質量隱患、避免質量事故的重要措施。由于隱蔽工程工序的工作一結束,即被下一道工序所掩蓋,而無法進行修補拆改,因此工程相關人員一定要按照設計要求、施工規范對其進行檢查與驗收,不合格的堅決不能進行下一道工序施工,減少剔鑿,避免發生滲漏,確保工程結構的質量和使用功能。 六、施工竣工階段的質量控制 工程竣工驗收是一項比較復雜的工作,深入仔細地做好工程竣工驗收的各項工作,是保證工程質量的一項很重要任務。城市樓房建筑的水暖施工驗收,要嚴格按照規范和設計圖驗收。
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