機械設備安裝工程施工與規范驗收TJ231.doc

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?......word文檔...范文范例...學習..參考機械設備安裝工程施工及驗收規范TJ231第五冊壓縮機、風機、泵、空氣分離設備安裝目  錄?    第一篇 壓縮機安裝?     第一章 一般規定?     第二章 整體安裝的壓縮機?     第三章 現場組裝的往復活塞式壓縮機?     第四章 附屬設備?     第五章 試運轉?     第六章 無潤滑壓縮機?     第七章 現場組裝的螺桿式壓縮機?    第二篇 風機安裝?     第一章 一般規定?     第二章 離心通風機?     第三章 軸流通風機?     第四章 羅茨式和葉氏式鼓風機?     第五章 離心鼓風機和壓縮機?     第六章 試運轉?    第三篇 泵安裝?     第一章 一般規定?     第二章 離心泵?     第三章 深井泵?     第四章 中、小型軸流泵?     第五章 往復泵?     第六章 三螺桿泵?     第七章 水環式真空泵?     第八章 旋渦泵和中、小型混流泵?    第四篇 空氣分離設備安裝?     第一章 一般規定?     第二章 整體安裝的分餾塔?     第三章 現場組裝的分餾塔?      第一節 組裝?      第二節 整體試壓?      第三節 吹除?      第四節 整體冷試?      第五節 裝填絕熱材料?     第四章 稀有氣體提取和分離設備?     第五章 其他設備?     第六章 機器安裝?      第一節 透平式膨脹機?      第二節 活塞式膨脹機?      第三節 離心式低溫液化氣體泵?      第四節 柱塞式低溫液化氣體泵?      第五節 回熱式制冷機?     第七章 試運轉?    附錄一 常用吸附劑的性能?    附錄二 蓄冷器用的石頭填料?    附錄三 常用絕熱材料?    附錄四 常用有色金屬焊絲(焊料)?    附錄五 常用吸附劑、催化劑的活化條件?    附錄六 本規范要求嚴格程度用詞的說明?    參考資料管路配置原則主編單位:中華人民共和國第一機械工業部   批準單位:中華人民共和國國家基本建設委員會   試行日期:1978年12月1日   通知   (78)建發施字240號   由第一機械工業部組織有關單位修訂的《機械設備安裝工程施工及驗收規范》第二冊《金屬切削機床安裝》,編號為TJ231(二)—78;第三冊《機械壓力機、空氣錘、液壓機、鑄造設備安裝》,編號為TJ231(三)—78;第四冊《起重設備、電梯、連續運輸設備安裝》,編號為TJ231(四)—78;第五冊《壓縮機、風機、泵、空氣分離設備安裝》,編號為TJ231(五)—78;第六冊《破碎粉磨設備、卷揚機、固定式柴油機、工業鍋爐安裝》,編號為TJ231(六)—78,已經有關部門會審定稿?,F批準頒發為全國通用施工及驗收規范,自一九七八年十二月一日起試行。請將試行中的經驗和意見,隨時告第一機械工業部設計總院或各負責解釋單位,以便今后補充和修訂時參考?! ?國家基本建設委員會   一九七八年六月十七日   修訂說明   根據國家建委(72)建設施字第135號文的布置,我部組織了《機械設備安裝工程施工及驗收規范GBJ2—63》的修訂工作。這次修訂經國家建委同意,采用分冊的方式印行?! ?在修訂過程中,總結了十幾年來設計、制造、施工和使用方面的經驗,并廣泛征求了全國有關單位的意見,最后召開審查會會同有關部門審查定稿?! ?隨著我國社會主義革命和建設事業的蓬勃發展,廣大群眾的不斷革新創造,機械設備及其安裝的新技術、新工藝、新材料必將不斷涌現。希望各單位和廣大群眾在試行中,提出修改和補充意見,并將有關資料和意見寄交我部或各負責解釋的單位,以便今后進一步補充和修訂?! ?本規范各冊(篇)負責解釋的單位如下:   《空氣分離設備》——杭州制氧機研究所   《固定式柴油機》——上海內燃機研究所   《工業鍋爐》——上海工業鍋爐研究所   《卷揚機》、《破碎粉磨設備》——洛陽礦山機械研究所   《液壓機》——西安重型機械研究所   《鑄造設備》、《機械壓力機》、《空氣錘》——濟南鑄造鍛壓機械研究所   《起重設備》、《連續運輸設備》、《電梯》——北京起重運輸機械研究所   《氣體壓縮機》、《風機》、《泵》——合肥通用機械研究所   《金屬切削機床》——上海同濟大學   第一機械工業部   一九七七年十月二十日   第一篇 壓縮機安裝   第一章 一般規定   第1條 本篇適用于往復活塞式、螺桿式、滑片式和膜式等容積式壓縮機的安裝?! ?第2條 本篇是壓縮機安裝工程的專業技術規定,安裝工程的通用技術要求,應按本規范第一冊《通用規定》的規定執行?! ?第3條 壓縮機的拆卸和清洗應符合下列要求:   一、整體安裝的壓縮機一般應作下列拆洗工作:   1 往復活塞式壓縮機應拆卸活塞、連桿、氣閥和填料,并將設備表面和拆下的零、部件清洗干凈,氣閥和填料不應用蒸汽清洗;   2 用油封潤滑油封存的往復活塞式壓縮機,在設備技術文件規定的油封期限內安裝時,除氣閥外,其他零、部件均可不拆洗;   3 螺桿式壓縮機和滑片式壓縮機,在設備技術文件規定的油封期限內安裝時,可不拆洗,有特殊要求者按設備技術文件的規定執行;   4 膜式壓縮機應拆洗缸蓋、膜片和吸、排氣閥?! ?二、現場組裝的壓縮機,應清洗主機零、部件和附屬設備,氣閥、填料和其他密封件不應用蒸汽清洗;清洗后應將清洗劑或水分除凈,并檢查零、部件和設備表面有無損傷等缺陷,合格后應涂一薄層潤滑油(無潤滑壓縮機與介質接觸的零、部件不涂油)。第二章 整體安裝的壓縮機   第4條 壓縮機的縱、橫向不水平度均不應超過0.2/1000。應在下列部位測量:   一、臥式壓縮機(包括對稱平衡型)在機身滑道面或其他基準面上測量;   二、立式壓縮機拆去氣缸蓋,在氣缸頂平面上測量;   三、其他型式壓縮機,在主軸外露部分或其他基準面上測量。第三章 現場組裝的往復活塞式壓縮機   第5條 組裝機身和中體應符合下列要求:   一、用煤油注入機身內至潤滑油的最高油面位置,經8小時不得有滲漏現象;   二、機身的縱、橫向不水平度均不應超過0.05/1000。并應在下列部位測量:   1 臥式壓縮機(包括對稱平衡型)的縱向不水平度在滑道的前、后兩點位置上測量;橫向不水平度在機身軸承孔處測量(見圖V-1-1);      2 立式壓縮機在機身接合面上測量;   3 L。省略部分。815~850釬焊銅和有色金屬;其溫度加熱到850℃以下料30225%銀釬料H1AgCu40-35Ag:25±0.3Cu:40±1Zn:余量 745~775釬焊銅及其合金料30345%銀釬料H1AgCu30-25Ag:45±0.5Cu:30±1Zn:余量 600~725釬焊鋼,不繡鋼料602錫鉛焊料2號H1SnPb68-2Sn:29~30Sb:1.5~2Pb:余量183~256不耐壓的構件料603錫鉛焊料3號H1SnPb58-2Sn:39~40Sb:1.5~2Pb:余量183~235低壓構件絲201特制紫銅焊絲Sn:1~1.2Si:0.35~0.5Mn:0.35~0.5P:0.1Cu:余量1050銅板氬弧焊絲211磷青銅焊絲Sn:7~9P:0.15~0.35cu:余量1020銅氬弧焊絲224硅黃銅焊絲HSi62-0.5Si:0.3~0.7Cu:61~69Zn:余量905氣焊H62黃銅,釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼,也用于鑲嵌質合金刀具絲311鋁硅合金焊絲Si:4~6A1:余量 580~610焊接鋁管接頭、硬鋁,但不宜焊接鋁鎂合金絲321鋁錳合金焊絲Mn:1~1.6A1:余量 643~654焊接2~6毫米LF21板(或管)絲331鋁鎂合金焊絲Mg:4.7~5.7Fe:≤0.4Mn:0.2~0.6Si:0.2~0.5A1:余量 638~660用于LF2,LF21管、板的氬弧焊附錄五 常用吸附劑、催化劑的活化條件                                      附表V-4-6吸附劑或催化劑活化(還原)方式活化(還原)溫度(℃)恒溫時間(小時)容積速率(時)附注硅膠常壓加溫加熱抽空托通純氮氣100~150140 120~1302226000~8000緩冷到70~80℃裝入鋁膠常壓加溫通純氮氣550350226000~80004A、5A、X型分子篩常壓加溫加熱抽空-托通純氮氣500~550350±103504446000~8000活性炭常壓加溫180~2002?緩冷至常溫裝入加熱抽空托1502?鉑催化劑純氫或氫氮混合氣3004~6≈1000鈀催化劑純氫400~5002≈1000銀國鋁催化劑純氧550~7004~8≈1000   注:采用純氫活化時,氫內不應含酸、堿、汞蒸氣、磷、硫和氯氣等雜質。 附錄六 本規范要求嚴格程度用詞的說明   1 必須遵守的條文,采用“必須”、“不得”用詞;   2 無特殊情況必須遵守的條文,采用“應”、“不應”用詞:   3 表示允許稍有選擇、在條件許可時首先應這樣作的條文,采用“宜”、“不宜”用詞;   4 表示多數情況下均應這樣作,但硬性規定有困難的條文,采用“應盡量”用詞。參考資料管路配置原則   本資料供設計和安裝管路時參考?! ?(一)一般要求   1 所有與泵連接的管路應具有獨立、牢固的支承,以消減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上?! ?2 吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑?! ?3 吸入管路應盡量短和盡量減少彎頭?! ?4 如采用變徑管,變徑管的長度不應小于大小管徑差的5~7倍?! ?5 吸入管路不應有窩存氣體的地方(見附圖V-3-1)。當泵的安裝位置高于吸入液面時,吸入管路的任何部分都不應高于泵的入口;水平直管段應有不小于5/1000~20/1000的斜度(泵的入口處高)?! ?6 高溫管路應設置膨脹節,防止熱膨脹產生的力完全作用于泵上?! ?7 工藝流程和檢修需要的閥門按需要設置?! ?8 兩臺以上的泵并聯時,每臺泵的出口應裝設止回閥?! ?(二)離心泵   1 吸入管路尚應符合下列要求:   (1)泵入口前應具有長度不小于3D的直管段(見附圖V-3-2,D為吸入管直徑,下同);         (2)當泵的安裝位置高于吸入液面時,直徑小于350毫米的泵應設置底閥;直徑不小于350毫米的泵,應設置真空引水裝置;   (3)吸入管口浸入水面下的深度a不應小于(1.5~2)D,且最少不應小于500毫米;吸入管口距池底的距離b不應小于(1~1.5)D,且最少不應小于500毫米;吸入管口中心距池壁的距離C不應小于(1.25~1.5)D;相鄰兩泵吸入口中心距離d不應小于(2.5~3)D(見附圖V-3-3);      (4)吸入管口如裝設濾網,濾網的總過流面積不應小于吸入管口面積的2~3倍;   (5)為防止濾網堵塞,可在吸水池進口或吸入管周圍加設攔污網或攔污柵;   (6)泥漿泵、灰渣泵和砂泵一般應在倒灌情況下運轉,倒灌高度2~3米,且吸入管應盡量傾斜30°左右?! ?2 泵的排出管路應符合下列要求:   (1)應裝設閘閥,閘閥內徑不應小于管子內徑;   (2)當揚程大于20米時,應裝設止回閥?! ?3 雜質泵的進出口管路均不應急劇彎轉,防止堵塞?! ?(三)軸流泵   1 水泵進水前應設攔污柵,水經過攔污柵的流速以不超過0.3米燉秒為宜?! ?2 水泵入口中心至池壁的距離一般應為(1~1.25)D(D為吸入喇叭管直徑,下同);吸入管至池底的距離一般應為(0.7~0.8)D;葉輪浸入動水面下的深度應符合設備技術文件的規定;相鄰兩泵的吸入口中心之間的距離不應小于(2~2.5)D?! ?3 排出管路應裝設止回閥(或拍門),泵出口至止回閥之間應裝擴散管,擴散管的長度不應小于大小管徑差的5~7倍?! ?(四)混流泵   渦殼式混流泵的配管參照離心泵執行;導葉式混流泵的配管參照軸流泵執行?! ?(五)旋渦泵   排出管路應裝設閘閥和安全閥?! ?(六)往復泵   1 排出管路一般應裝設安全閥?! ?2 建議在泵入口處裝設吸入空氣室,以提高泵的吸入性能;在泵出口處可根據需要裝設排出空氣室,以穩定流量和排出壓力?! ?3 計量泵的配管尚應符合下列要求:   (1)泵宜在倒灌情況下工作,以保證隨時可以起動,并保證計量精度;   (2)排出管路不宜采用“Г”形配管,防止停泵后由于虹吸作用而降低計量精度。如必須采用“Г”形配管時,應在管的最高點處裝設真空破壞閥?! ?(七)三螺桿泵   1 為便于預熱備用泵,宜在每臺泵的止回閥旁裝一個小的回流閥?! ?2 吸入管口應裝設過濾器,濾網的大小根據工作情況和介質而定(一般為40~80目),濾網總過流面積不得小于進口面積的20倍。......專業資料...內容齊全...分享...下載
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施工 驗收 tj231 規范 安裝工程 tj 231 機械設備
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