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山東省液氨儲存與裝卸安全生產技術規范-整理版.doc

'山東省液氨儲存與裝卸安全生產技術規范-整理版.doc'
?山東省液氨儲存與裝卸安全生產技術規范(試行)二〇〇八年十二月第一章  總   則第一條  為加強液氨儲存、裝卸環節的安全生產技術管理,進一步規范液氨儲存、裝卸的安全生產行為,保障人身和財產安全,防止發生事故,依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》和《危險化學品從業單位安全標準化規范》等法律、法規及有關標準等,制定本規范。第二條 本規范適用于山東省境內從事液氨生產、經營、儲存和使用等企業的液氨儲存、裝卸的安全生產技術管理。第三條 新建、改建、擴建液氨儲存、裝卸裝置和設施,屬于危險化學品建設項目安全許可范疇的,應嚴格遵照《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》和《山東省安全生產監督管理局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產(使用)方案備案工作的意見》,獲得安全生產行政許可后方可投入生產(使用)。第四條 涉及液氨儲存、裝卸的企業,應認真落實“安全第一、預防為主,綜合治理”的方針,嚴格遵守危險化學品安全生產的法律、法規、標準和相關規范,建立、健全安全生產責任制度,積極開展安全標準化創建活動,不斷改善安全生產條件,提高本質安全水平,確保安全生產。第五條 液氨的儲存、裝卸裝置和設施,應做到安全可靠、技術先進,禁止使用國家明令禁止或淘汰的工藝和設備設施。第二章  設計管理第一節  場所選址第六條 液氨儲存和裝卸場所的選擇,應全面考慮周邊的自然環境和社會環境,使其符合安全生產有關標準規范的要求。第七條 在進行區域規劃時,液氨儲存和裝卸場所應根據所在企業及相鄰工廠或設施的特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,合理布置。第八條 液氨儲存和裝卸場所應禁止設置在學校、醫院、居民區等人口稠密區附近。液氨儲存數量構成重大危險源的,與下列場所、區域的距離必須符合國家標準或者國家有關規定:1.居民區、商業中心、公園等人口密集區域;2.學校、醫院、影劇院、體育場等公共設施;3.供水水源、水廠及水源保護區;4.車站、碼頭(按照國家規定、經批準專門從事危險化學品裝卸作業的除外)、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口;5.基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地;6.河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區;7.軍事禁區、軍事管理區;8.法律、行政法規規定的予以保護的其他區域。第九條  液氨儲存和裝卸場所應充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質因素以及臺風、雷暴、沙暴等氣象危害因素,避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區界內、重要的供水水源衛生保護區、有開采價值的礦藏區等地段和地區。第十條 液氨儲存和裝卸場所應位于不受洪水、潮水或者內澇威脅的地帶,當不可避免時,必須有可靠的防洪、排澇措施。第十一條  液氨儲存和裝卸場所應符合《石油化工企業衛生防護距離》(SH3093—1999)的要求,具體衛生防護距離應符合表2-1(詳見附件)的要求。表2-1 衛生防護距離表(m)規模(104t/a)類別近五年平均風速(m/s)衛生防護距離(m)≥30合成氨﹤2.07002~4600﹥4.0500注:1.液氨儲存和裝卸場所選擇時往往遇到幾戶至十幾戶的零散居住區,當它們與裝置區的距離不能滿足本標準的要求時,可通過環境影響評價決定。2.防護距離內不得建居住性建筑物,并應綠化。3.一般液氨儲存和裝卸場所及改擴建所確定的防護距離由所在地區規劃部門批準或備案,并保證監察執行,如有違反此規定時應及時向上級及當地主管部門反映。同時必須考慮當地風向等因素,一般應位于城鎮、工廠居住區全年最小頻率風向的上風方向。宜建在地勢平坦、通風順暢的地段。在山區或丘陵地區,應避免布置在窩風地帶。第十二條  液氨儲存和裝卸場所應具有滿足生產、生活及發展規劃所必需的水源和供電系統。第十三條  罐區內液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿(塔)高度的1.5倍。第十四條  液氨儲存和裝卸場所沿江河岸布置時,宜位于鄰近江河的城鎮、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建(構)筑物的下游。第十五條  液氨罐區鄰近江河、海岸布置時,必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。第二節 總平面布置第十六條  液氨儲罐區、裝卸區應與輔助生產區及辦公區分開布置。第十七條  液氨儲存和裝卸場所在廠區總平面布置中應符合下列要求:1.符合生產流程、操作要求和使用功能;2.功能分區內各項設施的布置,應緊湊、合理;功能分區內部和相互之間保持一定的通道和寬度; 3.應結合當地氣象條件,使液氨儲存和裝卸場所具有良好的自然通風條件。4.平面布置應考慮防止有害氣體泄漏時對周圍環境的危害。5. 廠區內外現有和規劃的運輸線路、排水系統、周圍場地標高等相協調,滿足生產、運輸、防洪、排水、管線敷設及土石方工程的要求。第十八條  液氨儲存和裝卸場所應集中布置在廠區邊緣地帶,應在工廠全年最小頻率風向的上方位。 第十九條  液氨儲罐區不宜緊靠排洪溝布置。第二十條  罐區與周圍消防車道之間,不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。第三節 液氨儲罐區的設置第二十一條  液氨儲罐的基礎、防火堤及有關的碼頭、管架、管墩等,均應采用非燃燒材料,其耐火極限不應低于3h。第二十二條  液氨儲罐的承重支柱耐火極限不應低于1.5h。第二十三條  液氨儲存場所應設氨氣體檢測報警儀或可燃氣體監測報警儀。第二十四條  液氨儲存場所構成重大危險源的,應按重大危險源的要求設置相應的安全標志。第二十五條  液氨罐區內,不應布置無關的管道。第二十六條  液氨常溫儲存應選用球罐或臥罐。第二十七條  液氨儲罐的防火間距應符合以下要求:1.臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m;2.球罐之間的防火間距,有事故排放至火炬或吸收處理裝置時,不應小于0.5倍球罐的直徑;無事故排放至火炬的措施時,不應小于1.0倍球罐的直徑;3.同一罐組內球罐與臥罐的防火間距,應采用較大值; 4.兩排臥罐的間距,不應小于3m;5.相鄰罐組儲罐間的距離,不應小于16m。 第二十八條  儲罐成組布置時,應符合下列規定:1.罐組內的儲罐不應超過兩排;罐組周圍應設環形消防車道;2.每組全壓力式儲罐的個數不應多于12個;3.罐組內全壓力式儲罐組的總容積大于6000m3時,罐組內應設隔堤,隔堤內各儲罐容積之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時,應每一個一隔。第二十九條  液氨儲罐的儲存系數不應大于0.9,儲罐個數不宜少于2個。第三十條  液氨儲罐,應設液位計、壓力表和安全閥,低溫液氨儲罐尚應設溫度指示儀;根據工藝條件,宜設置上、下限位報警裝置;裝卸管道應設遠程自動切斷裝置。第三十一條  連接管道根數較多或管徑較大的儲罐,宜布置在靠近罐區管道進出口處。第三十二條  儲罐罐底標高應符合下列要求:1.滿足泵的吸入要求;2.滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求第三十三條。省略部分。裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業必須針對液氨儲存、裝卸環節可能發生的泄漏、火災、爆炸等事故,編制生產安全事故應急救援預案,并由企業總工程師審批,企業負責人簽發。第二百二十一條  涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業應當建立應急救援組織,配備相應的應急救援器材,每年至少組織一次演練,并對演練結果進行評審,及時完善相關應急措施,補充相關應急救援物資。第二百二十二條  企業發生生產安全事故后,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。第二百二十三條  情況緊急時,事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。第二百二十四條  報告事故應當包括下列內容:1.事故發生單位概況;2.事故發生的時間、地點以及事故現場情況;3.事故的簡要經過;4.事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;5.已經采取的措施;6.其他應當報告的情況。第二百二十五條  企業負責人接到事故報告后,應當立即啟動事故應急救援預案,采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。第七章 附則第二百二十六條  本規范所引用的相關國家、行業標準都會被修訂,使用本規范的各方應探討使用相關國家、行業標準最新版本的可能性。第二百二十七條  本規范未盡事宜及與有關法律法規相抵觸的,按有關法律法規執行。第二百二十八條   本規范自下發之日起執行。附錄TLV(Threshold Limit Values)值TLV(Threshold Limit Values)值是指毒性氣體對人體的危害指標.TLV表示的是當某種氣體在空氣中的含量小于這一閾值時,充分且持續暴露于該環境中的工人的健康不會受到損害。參考這個值時必須以國家頒布的標準為準,且應采用最新的修正值。TVL包括以下兩部分:平均閾值(TLV-TWA):這個值表示環境中以時間加權的平均濃度值。絕大多數工人按8小時每天,40小時每周的安排在這個環境中工作時,不會有健康方面的問題。瞬時閾值(TLV-STEL):這個參數被定義為一個15分鐘的加權平均值,在一個工作日的任意時刻工作場所中某種有害氣體的濃度都不得超過其指定的閾值,即使在這一天中總的加權平均值達到了平均閾值。一天當中超過平均閾值且低于瞬時閾值的次數不得大于4次,每次的持續時間必須小于15分鐘。液氨的閾值氣體名稱化學式TLV-TWA(ppm)LEL(%vol)備注氨NH32515參考文獻 GB50160-92,1999版 石油化工企業設計防火規范GB 50016-2006 建筑設計防火規范GB 50140-2005 建筑滅火器配置設計規范GB 15603-1995 常用化學危險品貯存通則GB 50074-2002 石油庫設計規范GB 11651-1989 勞動防護用品選用規則GB 17681-1999 易燃易爆罐區安全監控預警系統驗收技術要求GB 50057-1994.2000版 建筑物防雷設計規范AQ3021-2008 化學品生產單位吊裝作業安全規范AQ3021-2008 化學品生產單位吊裝作業安全規范AQ3022-2008 化學品生產單位動火作業安全規范AQ3023-2008 化學品生產單位動土作業安全規范AQ3024-2008 化學品生產單位斷路作業安全規范AQ3025-2008 化學品生產單位高處作業安全規范AQ3026-2008 化學品生產單位設備檢修作業安全規范AQ3027-2008 化學品生產單位盲板抽堵作業安全規范AQ3028-2008 化學品生產單位受限空間作業安全規范SH 3063-1999 石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范SH 3007-1999 石油化工儲運系統罐區設計規范SH 3047-93 石油化工企業職業安全衛生設計規范HG/T 23003-92 化工企業靜電安全檢查規程HAB 003-2001 液氨移動式壓力容器檢修安全規程SY 0075-93 油罐區防火堤設計規范SH/T 3081-2003 石油化工儀表接地設計規范SH 3097-2000 石油化工靜電接地設計規范SH 3093-1999 石油化工企業衛生防護距離《壓力容器安全技術監察規程》《化工企業防雷和防靜電接地檢測實施細則》用詞說明對本規范條文中要求執行嚴格程度不同的用詞,說明如下:(一)表示要求很嚴格、非這樣做不可并具有法定責任時,用詞為“必須”(must);(二)表示要準確地符合標準而應嚴格遵守時,用詞為:正面詞采用“應”(shall);反面詞采用“不應”或“不得”(shall not)。(三)表示在幾種可能性中推薦特別合適的一種,不提及也不排除其他可能性,或表示是首選的但未必是所要求的,或表示不贊成但也不禁止某種可能性時,用詞為:正面詞采用“宜”(should);反面詞采用“不宜”(should not)。(四)表示在標準的界限內所允許的行動步驟時,用詞為:正面詞采用“可”(may);反面詞采用“不必”(need not)。附件表5-1 液氨裝卸安全確認單外來車輛單位: 年 月 日 序號檢查內容檢查結果1檢查車輛資質情況車輛牌號2充裝前嚴格查驗運輸許可證、罐車使用證、罐體檢驗合格證、駕駛員證、押運員證。運輸證號罐車使用證號駕駛證號駕駛員姓名押運證號押運員姓名3檢查液氨罐車顏色、環表色帶是否符合國家色標要求。是□ 否□4檢查罐車警示燈具、標志是否符合國家要求。是□ 否□5檢查罐體告示牌是否符合國家要求。是□ 否□6檢查罐體外觀損傷情況是否符合要求。是□ 否□7檢查液氨罐車靜電接地裝置是否完好。是□  否□8檢查液氨罐車阻火設備是否完好。是□  否□9檢查液氨罐車壓力表是否完好。是□  否□10檢查液氨罐車安全閥是否完好。是□  否□11檢查液氨罐車液面計是否靈敏好用。是□  否□12檢查液氨罐車內壓力是否符合安全指標。是□   否□13檢查液氨罐車人員是否具備相應安全防護知識。是□   否□14檢查液氨罐車所需防護用品是否完好。是□ 否□15檢查液氨罐車安全檢驗日期是否過期。是□ 否□送貨人: 取樣人: 檢查人:18
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