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漏漿、孔洞、連接缺陷處理方案

'漏漿、孔洞、連接缺陷處理方案'
?目錄漏漿、孔洞、連接缺陷這樣處理 2一、外觀質量缺陷的原因 2二、外觀質量缺陷處理方法 2(一)、峰窩(含麻面) 2(二)、孔洞混凝土結構的孔洞 4(三)、夾渣 4(四)、疏松 5(五)、連接部位缺陷 6(六)、外表缺陷 7(七)、二次結構漏漿 8(八)、砌體頂部塞縫高度不均勻 9三、安全保障措施 10漏漿、孔洞、連接缺陷這樣處理本文所指的一結構缺陷是指混凝土構件在拆模后,表面顯露的如麻面、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。二次結構缺陷是指砌體表面污染、門窗過梁尺寸偏差、構造柱跑漿、墻體頂部塞漿料高度不均勻等施工外觀缺陷。一、外觀質量缺陷的原因混凝土本身是一種多相(體積比氣相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝膠孔、層間孔、毛細孔、氣泡粗孔和裂縫等)存在內部原生缺陷的不均勻不連續體,另外,由于所用原材料質量的波動、計量的誤差,攪拌不充分而易使新拌砼出現分層離析、泌水、干澀、板結等和易性不良的特征;又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差,以及澆注、振搗、成型、養護等施工操作的不當,都可以引起現澆結構的外觀質量缺陷。砌體和二次構件是在一結構施工完成驗收后進行的下一道工序內容,表面污染是各工種穿插施工過程中的接觸產生的污染。構造柱跑漿是模板加固不到位以及膠帶漏貼等。尺寸偏差是構件加固過緊和定位措施不足等原因造成。墻體頂部塞縫高度不統一是施工過程工人對墻體高度皮數桿排列不合理造成的。二、外觀質量缺陷處理方法根據國家標準GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第八章第一節之規定,混凝土現澆結構外觀質量缺陷劃分為九種情況。 (一)、峰窩(含麻面)混凝土拆模之后,表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現象,稱之為麻面;若麻面現象嚴重,混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積,石子之間出現狀如蜜峰窩的窟窿,稱之為蜂窩缺陷。從工程實踐中總結出麻面蜂窩與混凝土強度的下降級別如下:A級,混凝土表面有輕微麻面,澆注層間存在少量間斷空隙,敲擊時粗骨料不下落,此時相當于強度比率為80%;B級,混凝土表面有粗骨料,凸凹不平,粗骨料之間存在空隙,但內部沒有大的空隙,粗骨料之間相互結合較牢,敲擊時沒有連續下落的現象,此時相當于強度比率為60%~80%;C級,混凝土內部有很多空隙,粗骨料多外露,粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏結很少,敲擊時卵石連續下落,存在空洞,有少量鋼筋直接與大氣接觸,此時相當于強度比率在30%以下。1、原因分析(1)模板安裝不密實,局部漏漿嚴重?;蚰0灞憩F不光滑、漏刷隔離劑、未澆水濕潤而引起模板吸水、黏結砂漿等。(2)混凝土拌合物配合比設計不當,水泥、水、砂、石子等計量不準,造成砂漿少,石子多。(3)新拌混凝土和易性差,嚴重離析,砂漿石子分離,或新拌混凝土流動度太小,粗骨料太大,配筋間距過密,加之又漏振、振搗不實、振搗時間不夠等。(4)混凝土下料不當(未分層下料、分層振搗)或下料過高,未設串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂漿離析。(5)輸送到施工層面的砼料偏干時,工人直接向砼料隨意大量沖水,將砂石洗得干干凈凈,水泥漿大量流走。2、預防措施(1)加強模板驗收,防止漏漿,重復使用模板須仔細清理干凈,均勻涂刷隔離劑,不得漏刷。澆砼時安排專人澆水濕潤模板。(2)嚴格控制混凝土配合比,精確計量,充分攪拌,保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現場任意加水。(3)選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑,加強振搗,振搗時間(15~30s)以混凝土不再明顯沉落表-省略部分-(4.8%)、火堿(1.9%)、水(1.9%)。(3)混凝土最好使用全新模板,一次性使用,如果要再次使用,必須仔細清除任何一點陳舊混凝土殘渣,澆注混凝土前模板應充分濕潤。3、修補措施(1)出現麻面、掉皮和起砂現象,在修飾前如8.3.2條所述清洗干凈,讓其表面濕透。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻,按漆工刮膩子的方法,將砂漿用刮刀大力壓向混凝土外表缺陷內,即壓即刮平,然后用干凈的干布擦去表面污漬,養護24h后,用細砂紙打磨至表面顏色一致。(2)出現玷污則必須由人工用細砂紙仔細打磨,將污漬去除,使構件外表顏色一致。(七)、二次結構漏漿眾所周知,混凝土是由水泥做膠凝材料,砂、石做基料,與水(加或不加外加劑和摻合劑)按一定比例配合,經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土。漏漿時,水和水泥會從模板與模板或者模板與地面的縫隙間溢出,導致縫隙處都是大顆粒的砂石,降低構件強度,影響安全。1、漏漿的原因分析:1).模板材質不符合要求,制做粗糙,不規則;2).相鄰模板不平整,拼接不嚴;3).縱橫垂直支撐不牢固,承受不住混凝土澆注時的側壓力,產生外脹、跑?,F象;4).混凝土過??;5).振搗棒在局部震動時間過長;6).混凝土的坍落度比較大;7).地面不平整,混凝土無法與地面緊密貼合。分析本工程的施工現場主要漏漿原因是:施工地面不平整,且沒做預防漏漿措施;模板不平整,拼接不嚴,用施工員的話說,“就跟蚯蚓回娘家一樣”。2、漏漿的預防措施:1)、把模板上的空隙全部堵嚴:A、現澆板底??p隙:油漆膩子彌縫;B、端頭側面縫隙:雙面膠帶彌縫;C、墻、梁、柱側??p隙:雙面膠帶彌縫;D、柱、墻側模根部縫隙:采用砂漿找平坐底。關鍵是加固要牢靠、穩固,否則任何措施都是白搭。2)、在不影響強度和施工的前提下適當增加砂率3)、在不影向砼質量的前提下盡量減少振搗時間本工程的預防措施:采用5cm厚的海綿條粘在混凝土面上,大模直接落在海綿條上,方便省工省料,而且效果很好;或者,接縫處用海綿條做壓條拼裝后,模板內口用玻璃防水膠灌縫以確保接縫嚴密。3、漏漿的處理措施:在構件表面處理彈好墨斗線,采用角磨機根據墨斗線痕跡打磨到位。(八)、砌體頂部塞縫高度不均勻1、原因分析:每層墻體各堵墻高度不統一,施工過程皮數桿排列無區別對待,計算有誤。2、預防措施:各堵墻體施工前立好皮數桿,排列計算好砌塊匹數,頂部預留好塞縫高度國30-50mm。3、處理措施:對出現塞縫高度超過50mm的墻頂留縫進行剔除,然后頂匹砌塊也進行切割拆除,重新調整最后一匹砌塊高度,使塞縫高度控制在30-50mm以內。三、安全保障措施1.所有人員進入作業區必須正確佩帶安全帽,上排架作業必須系好安全帶。2.電器設備和線路均應滿足防火、防爆要求。3.缺陷處理前,必須全面檢查排架及平臺等是否安全可靠。4.施工過程中要注意防滑,使用化學材料施工時,不允許現場有明火存在,以防止引起火災。5.各類電動工具,要管好、用好、經常清洗、注油,嚴禁機械帶“病”運行,各類防護罩應完整無缺。6.電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應,禁止用其它金屬代替保險絲。7.機械設備的性能滿足工程要求,安全裝置及安全設施齊全,控制系統靈活可靠。8.發現安全設施有缺陷或隱患,及時報告處理,對危及人身安全的,必須停止施工,消險后才能恢復高處作業?!颈疚臋n內容可以自由復制內容或自由編輯修改內容期待你的好評和關注,我們將會做得更好】精選范本,供參考!
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