品質管理七大手法

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'品質管理七大手法'
?.品質管理七大手法一.介紹品質管理二.品質管理模式(一)PDCA (PLAN——DO——CHECK——ACTION) (二)七步法(現狀把握→設定改善目標→要因解析→研討對策→計劃實施→效果確認→效果鞏固)三.檢查表(一)定義——將原始測量、檢查的數據及項目毫無遺漏的又極其方便的記錄下來所用的表格(二)用途——①用于記錄 ②用于點檢 ③用于調查(三)制圖要點 ①制作檢查表的目的明確(WHAT——做什么?)②檢查對象(項目)要正確,與工作相符合(WHY——為什么?)③檢查之頻率恰當(WHEN——什么時候,隔多長時間?)④WHO——檢查人員的確定⑤HOW——檢查之方法標準化、正確、合適⑥WHERE——檢查區域要明確標示(制程別、檢驗點)⑦檢查表達格式要明確、記錄方法要確定(如正、 、Ⅰ、Ⅱ、△、○、√)⑧對檢查表項目要不斷推準更正⑨數據跟蹤要明確⑩傳遞途徑的明確、誰要了解、向誰報告(四)舉例(線上物品不良記錄表)(五)練習 欲知某生產線之不良數:8:00-10:00有劃痕16PCS、生銹11PCS、凹凸不平5PCS、有纖維5PCS、變形3PCS、其它不良3PCS,10:00-12:00有劃痕15PCS、生銹10PCS、凹凸不平5PCS、有纖維3PCS、其它不良2PCS,13:00-15:00有劃痕10PCS、生銹10PCS、凹凸不平5PCS、有纖維1PCS、變形1PCS、其它不良1PCS,15:00-17:00有劃痕10PCS、生銹5PCS、有纖維1PCS、變形1PCS、其它不良1PCS。要求每兩小時進行統計一次所有不良項目的不良數,一天下來再統計出所有不良項目的總不良數。序號不良項目8:00-10:0010:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00合計1劃痕正正正正正正正正正正512生銹正正正正正正正363凹凸不平正正正154有纖維正下105變形下56其它不良下下7合計不良數43352818124四.柏拉圖 (一)定義——將調查對象的現象(或原因)及其對應發生的頻次、件數等數據收集并將數據以柱形及曲線方式,按由多到少的順序排列的圖。不良項目不良件數記錄不良數占全體不良比率(%OF NG)累積不良率劃痕正正正正正正正正正正5141.1%41.1%生銹正正正正正正正3629.0%70.1%凹凸不平正正正1512.1%82.2%有纖維正正108.1%90.3%變形正54.0%94.3%其它不良正下75.7%100%合計不良數124124100%41. 1%100%70.1%82.2%90.3%94.3%1240100%90%80%60%20%50%40%30%70%10%劃痕生銹凸凹不平有纖維也納變形其它不良工程:外殼外觀檢查 生產總數:10000 PCS 總不良數:124-省略部分-) 管制圖之基本構成(1) 中心線(CL),中心線為平均值( X ),平均全距( R ),平均不良率(P)等,一般以藍色的實線繪制。(2) 管制界限①管制上限(UPPER CONTROL LIMIT UCL)②管制下限(LOWER CONTROL LIMIT LCL)一般以紅色虛線表示(3) 點,代表從指中所獲得數據(4) N,構成批量(群體)的數據個數,表示樣本大?。ㄈ┕苤茍D的種類與選用數據的種類適用的管制圖計量值例:尺寸(mm ,cm ,m)重量 (mg ,g ,kg ,T)時間 (秒、分、時)消費電力( wh ,kwh )充填量(cc)X-R管制圖(平均值與全距的管制圖)X-R管制圖(中值與全距的管制圖)X-Rs管制圖(原始數據的管制圖)L-S管制圖(最大值與最小值的管制圖)例:不良率2 級品率規格外率P管制圖(不良率管制圖)[總范圍不定,用單位體積(面積內)缺點數管制圖]例:不同個數2級品個數Pn管制圖(不良個數管制圖)例:不同面積上鐵皮針孔數不同體積藥品中異物數μ管制圖(單位缺點數管制圖)例:同一形狀玻璃制品氣泡數 電路板的焊錫不良點數C管制圖(總范圍固定的條件下,用缺點數字管制圖)(四)管制圖的制作1.X –R管制圖的制作(A) X-R CHART的制作方法(1)計算出各組的X 、R(2)總平均X的計算X ,全距的平均值R 的計算(3) X 管制圖計算中心線CL=X ,上限UCL=X+A2 R,下限LCL=X-A2 R(4)R管制圖的管制界限之計算CL=R 上限UCL=D4R 下限LCL=D3R(5)繪制中心線及管制界限,并將各點繪入圖中(6)將各數據來源及特性原因記入,以備查考、分析、判斷(B)X-R管制圖制作注意事項①管制圖上段為X管理圖,下段為R管制圖②X、R管理圖之上下限間隔以20-30mm距離為準③中心線畫黑實線(─),管理界限畫虛線(┄)④將各組X與R值依序標點入圖,同一組X與R 點應該位于同一縱軸上⑤制作過后的管理圖應記載a)管理圖名 b)管理項目(管理特性)c)工程名 d)品名e)規格值 f)測定單g)抽樣方式 h)組的大小I)管理擔當等資料2.P管制圖的制作不良個數(Pn)檢查個數(n)(1) P管制圖的制作方法① 計算不良數P= 全不良個數(∑Pn)全檢查個數(∑n)② 計算平均不良率P = (LCL如是負數,則設為0)P(1-P )nLCL=P -3P(1-P )nUCL=P +3③ 制界限之計算④ 繪制中心線及管制界限,并將各點繪入圖中⑤ 將各數據來源及特性原因記入,以備查考、分析、判斷(2) P管制圖制作注意事項① 各項工程名稱、管制特性、測定單位、設備、操作(測定)者,樣本大小、材料、環境變化、……等任何變更資料應清楚填入,以便資料之分析整理。②CL、UCL、LCL之數值位數計算比例測定值多兩位數即可。.
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