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10噸蒸汽鍋爐安裝方案范本

'10噸蒸汽鍋爐安裝方案范本'
?10噸蒸汽工業型煤鍋爐安裝施工方案鍋 爐 安 裝 方 案 目 錄 1、工程概況 2、施工依據 3、施工方法 4、水壓試驗 5、烘爐及煮爐 6、72 小時整體試車 7、施工技術組織措施 8、施工機具措施計劃、勞動力計劃 1 工程概況 1.1 工程項目名稱:新建一臺10噸蒸汽工業型煤鍋爐安裝工程。 1.2 建設單位:西安市***漂染有限責任公司1.3 工程內容 一臺 10噸蒸汽工業型煤鍋爐(鍋爐型式:單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐),包括汽包、省煤器、聯箱(集箱)、爐排、水位器及其他輔機輔件、一臺離子交換器、一臺水箱、兩臺給水泵、以及配套落地動力配電箱、操作臺、等工藝設備安裝及防腐工程、電氣儀表安裝調試。 鍋爐安裝后進行水壓試驗,烘爐煮爐和 72 小時整體試車。其中水壓試驗和總體驗收時應通知當地勞動部門鍋檢機構派人員參加,給予確認。 1.4 施工工期 2008年** 月 15 日~ 2008年 ** 月 15 日,合同工期總日歷天數60天。 1.5 合同價款:暫定 **萬元; 1.6 工程質量安全目標:工程質量優良,不發生人員和設備安全事故。 2、施工依據 2.1***本土建筑設計有限公司提供鍋爐安裝施工圖紙 2.2 設備廠家提供設備技術文件資料 2.3中華人民共和國勞動人鍋 [1996] 276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》;2.4中華人民共和國勞動人事部1988年頒布的《鍋爐壓力容器焊工考試規則》;2.5 國務院1982年發布的《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例實施細則》;2.6 JBJ2-96《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》;2.7中華人民共和國國家標準 GBJ211-87 《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》;2.8 JB 4420-89《鍋爐焊接工藝評定》;2.9 GB 3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》。2.10 JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 2.11JBJ27-96《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》 2.12GB50235-97《工業金屬管道工程 施工及驗收規范》 2.13GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》 3、施工方法 3.1 設備清點開箱檢查 3.1.1 設備到施工現場后,應按制造廠的清單,進行零部件清點檢查工作,并復核鍋爐及設備的完整性。 3.1.2 設備制造廠家應提供隨機設備圖紙,產品安裝使用說明書,產品質量證明書,鍋爐受壓元件強度計算等技術文件資料。 3.2 基礎復驗 鍋爐安裝前的基礎復查應復合下列要求:序號項目允許偏差(mm)1基礎的軸線位移152柱子、墻垂直度1/1000,最大≯303標高±104截面尺寸5表面平整(用2m直尺)86預埋設施中心位移:⑴預埋件⑵預埋螺栓⑶預埋孔10557預留洞中心位移153.3 基礎放線  基礎檢驗合格后,用墨線在基礎上放出鍋爐的主中心線(即鍋爐縱向基準中心線和橫向汽包中心線及鋼架中心線)。鍋爐的主中心線要做出永久性準確標志,在永久性標記點上再測出室內標高,作為鍋爐安裝的標高的基準點。其劃線允許誤差見下表:序號項目允許誤差1柱子-省略部分-行仔細檢查,檢查其間壓力應保持不變,試壓采用手動泵升壓。 4.5 水壓試驗時,若試件焊縫和金屬外壁沒有任何水珠和濕潤等滲漏現象,水壓試驗后,無可見的殘余變形,則水壓試驗判為合格。 4.6 試驗不合格,允許返修,返修后應重新進行試驗。 4.7 為防止腐蝕和凍裂,水壓試驗完畢后應將水全部放凈。 4.8 水壓試驗結果應有記錄,并有鍋檢部門檢驗人員簽字。 5、烘爐及煮爐 5.1 烘爐 5.1.1 烘爐可根據現場條件采用火焰或蒸汽等方法進行。 a 烘爐燃料不應有鐵釘等金屬物質。 b 火焰應在爐膛中央,燃燒要均勻,不應時斷時續。 c 烘爐時爐排應定期轉動,防止爐排過燒。 5.1.2 烘爐升溫要求 a 烘爐期為7-10 天,初期烘爐升溫每小時不應超過10℃。 b 烘爐及保溫時間應遵照下列要求進行,其中 350℃保溫和 600℃保溫這兩個階段是關鍵過程,應嚴格控制。 c 烘爐的后期也可以和煮鍋同時進行以縮短煮鍋時間。 5.2 煮爐 5.2.1 將已熔化成溶液的藥品加入鍋爐內,可以從主汽閥管或其它管座內加入,并且攪拌均勻。 5.2.2 加藥時應注意鍋爐在低水位狀態。 5.2.3 煮爐可采用氫氧化鈉( NaOH )或磷酸三鈉(Na3PO4 .12H2O),加藥量可參照下表: 藥品名稱 加藥量(鐵銹較?。?水(公斤/立方米) NaOH 2-3 3-4 Na3PO4 .12H2O 2-3 2-3 5.2.4 然后升火,升火辦法有 4 條,使鍋爐壓力逐漸升高至 4 個大氣壓,升爐時間不少于六小時,維持 24 小時,然后降至一個大氣壓以下,開排污閥將爐水全部放出。 5.2.5 待鍋爐冷卻后,開啟人孔、手孔蓋,用清水沖洗,并進行檢查,如發現有油污應按上述辦法再進行煮爐,直至爐內沒有油污為止。 5.2.6 煮爐時應定期化驗爐水堿度,當爐水總堿度低于 130℃時,應增加藥量。 6、72 小時整體試車 6.1 試車前檢查 6.1.1 檢查鍋爐各部件有無異常情況 6.1.2 鍋爐各調節裝置是否靈活 6.1.3 爐排各加油點是否已加滿油,運轉情況是否正常 6.1.4 輔機單機運轉是否正常 6.1.5 爐墻密封性是否良好 6.1.6 各安全附件是否正常 6.1.7 各種閥門是否有泄漏 6.2 當所有消除缺陷工作完畢后,可點火進行 72 小時試運行。運行時可由安裝單位,用戶或請當地勞動檢驗部門組成領導小組進行此項工作,并認真作好各項運行記錄,72 小時試運行后,如沒問題可由雙方簽字,再由當地勞動部門簽字認可后正式使用。 7、施工技術組織措施 7.1 建立快裝鍋爐安裝工程質保體系,配備主要施工人員詳見本工程《質量計劃》有關內容。 7.2 安全技術措施 7.2.1 施工前組織有關人員學習《熱水鍋爐安全技術監察規程》,熟悉鍋爐安裝工藝和安全知識,特殊工種必須持證上崗。 7.2.2 堅持周一班前會,總結上周施工安全情況,并提出切實的糾正預防措施。 7.2.3 在施工過程中堅持“四不放過原則”即事故原因分析不清不放過、事故責任者和全體人員沒有受到教育不放過 、事故責任者沒有受到處理不放過、沒有制訂出糾正預防措施不放過。 8、施工機具措施計劃、勞動力計劃
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